我们平时看到的只是它的外部结构,包括底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、清灰装置、检测装置、电气控制、爬梯护栏、照明设施等等;布袋除尘器外部形状有圆柱体、正方体、长方体等等。那么布袋除尘器的内部结构如何,由哪些部件组成的呢?布袋除尘器内部结构主要由花板、喷吹管、除尘布袋、除尘骨架组成。
单机除尘器是 种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在 个立式框架内,钢板壳体,整体除锈后烘漆,外形美观、结构合理、运行安全可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用,且除尘效率可高达99.9%以上。
安装方面都有哪些安装步骤注意事项?
1、安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计)。
2、单机脉冲除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。
3、除尘器为380V电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线)
4、除尘器控制柜的盖子,在工作室不得随意打开,如果需要调节清灰时间,或检修电路,应停机或切断电源后进行。
5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。
6、吸尘罩是保证除尘器处于zui佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通,近、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩
操作管理方面:
、坚持每班放空滤气罐积水,避免因糊袋造成堵塞。因为空气经空压泵增压后,其中 部分水蒸气将因高压凝聚成水,如不及时排除,过湿空气喷吹进布袋,势必糊袋造成堵塞。
二、经常检查电磁阀运行情况,电磁阀在运行中,常见故障有两种:
1、导通喷吹后不能复位,造成常放气,使空压泵压力上不去,无法形成具有足够压力的喷吹效果。
原因:电磁铁与可动衔铁(位于电磁铁外侧)之间平面吸附力大于阀片(在电磁铁切断电源失去吸力后)推动连杆使其复位的力。
措施:在电磁铁与衔铁之间垫人 圆形不吸水的油性薄纸,减少吸附力,使其能正常复位。
2、橡皮隔膜破损,高压空气吹不进布袋。
这类故障,开车期间人在脉冲除尘器附近,进行 般性观察,很难发现。因为,隔膜破损后电磁阀仍然工作,操作人员仍能听到正常间隔的喷吹声。只是高压空气未吹进布袋,呈假性工作状态。
措施:可在进脉冲除尘器的管道上钻 静压孔并焊上 短管,用橡皮管连接到U型压力计上,以便经常观察除尘器的阻力情况, 旦发现U型压力计水柱高度差异常,应立即进行全面检查。如 般检查未发现问题,可到屋顶再贴在脉冲除尘器出风管上,查听电磁阀喷吹情况。如听出喷吹间隔大于额定时间,且实际间隔时间为额定喷吹间隔时间的整倍数。只需将此整倍数减1,即为已发生故障的电磁阀只数。例如:某厂 脉冲除尘器共有电磁阀10只,额定喷吹间隔为15s 。实际听得间隔为60s; 75s则可以推断该除尘器已有8只电磁阀隔膜破损(或有其它故障)。可立即检修更换。
2关于脉冲除尘器的改进建议
进人脉冲除尘器的物料, 般都是不易流动的细粘粉粒,被布袋经喷吹振动后,大都粘附在除尘器下部的锥形底板上,不能自溜人下绞龙。需操作工经常持木锤敲击,才能徐徐排出。由于脉冲粉正常流量很小, 般在工艺处理上均是插人其他系统混筛。由人工敲击排粉的流量很不稳定,有时则因短时内大量脉冲粉的并人,造成提升管掉料,严重影响了并人系统的工艺效果。
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