在不同的生产工艺阶段，电炉产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多地带走炉体的热量以保证炼钢周期
袋式除尘器是 种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于 般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决，不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑全面每 个环节，尤其是除尘器设计时的相关事项。
所谓风量（处理风量）就是指除尘设备在 定时间内对气体所净化的多少，企业客户在购买的时候 定要对这些工艺参数弄清楚才可以，而袋式除尘器在实际使用时大多要求不能在超过风量的前提下使用，因为容易让滤袋堵塞，对袋室的使用寿命也有不好的影响。滤料的 高温度和露点温度是决定袋式除尘器温度的核心关键。由于受制于目前的滤料材质的改变，如今 高的使用温度甚至可以达到280度之高，而 旦高于这个温度就要及时采取措施降温，而 旦低于露点温度的话则就要采取方法进行升温了，但是 般而言袋式除尘器的除尘效率和温度联系不大。入口的粉尘浓度 般在进行设计袋式除尘器的时候，这个浓度问题是仅次于风量的问题。因此企业客户在使用时 定要对这些指标的调控符合要求才行，如果确实有不明白的，可以直接请设计厂家设计，因为厂家设计的除尘器不仅质量有保证，而且厂家专人负责安装，指导企业客户进行科学的使用操作。
本公司经过不断创新研究，针对电炉除尘器排放浓度做了 下改善，使烟囱入口粉尘排放浓度从改造前的50～60毫克每标准立方米降至如今的11毫克每标准立方米，远远低于国家 新环保标准30毫克每标立方要求，全年可减排粉尘及石膏液滴730吨。中频电炉布袋除尘器特点介绍：
电炉除尘器布袋除尘器需不需要防止布袋燃烧呢？其实需要，那么，布袋除尘器如何防烧呢？
1、除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计,避免烟气对滤袋直接冲刷,利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命。
2、除尘器采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。
3、设计过程中,优化滤袋排列,降低除尘器阻力损失。
4、设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。
5、高可靠性低压大规格脉冲阀配置,反吹效果好显著。
6、压缩空气系统设计有经数十项工程实践证明,使用情况 的压缩空气加热保温系统,保证除尘器长期使用可靠性。
7、专业化喷吹管,滤袋骨架制造,保证长期运行可行性。
中频电炉除尘器吸尘罩 备 用设计特点, 根据电炉冶炼工艺参数，本方案确定：主要是收集电炉冶炼时产生的烟尘，出钢时产生的烟尘辅助处理。四台中频炉共4个吸尘点，共用 套除尘系统，按同时工作考虑，设移动式旋转吸尘罩，可水平旋转， 套中频电炉配 套吸尘罩，在电炉需要维修时移开电炉顶部吸尘罩。
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