专用除尘器采用国内 进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化 体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。
焦化厂除尘器系列是 种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm3。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为高效除尘器的wei 选择。从2004年1月1日起，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准，现在有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。
对电除尘器来说，煤种对其设备性能及价格影响很大，而焦化厂除尘器则基本不受使用煤种的影响。本文以两个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例，从技术及经济两方而对电除尘器与布袋除尘器作 比较。焦化厂机侧装煤烟尘办理部分，装煤烟尘办理难点在于装煤时，发作的烟尘很轻且粘性很大，假如处理不当，整个体系不能正常作业。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头发作的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部剩余烟尘进入负压情况集气罩，经导烟焚烧车充沛焚烧后进入地上除尘站。装煤时炉顶放散孔发作很多的粉性烟尘进入导烟焚烧车，1000摄氏度情况下焚烧去除苯并芘等粘性有害物质，焚烧后，剩余烟尘进入地上站除尘站处理，烟气起 进入粘性烟尘吸附设备，进 步去除粘性残存物质，进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重添加，使之沉降，维护布袋，经袋式除尘器处理干净，达标后排入大气。沉降后的粉尘经刮板机搜集。为避免粉尘二次污染，经加湿卸灰机加湿后外运。至此， 次出焦和装煤的除尘工艺完成。新增了设备实时监控体系，对 要的装煤工艺参数完成了摹拟量显现，对导焦体系也进行了情况显现，完成了对部分阀门及除尘设备的长途操控。添加30MPA的氨水体系，在装煤机侧构成部分负压，消除装煤机侧冒烟现象。
焦化厂由于使用煤炭炼焦，存在大量粉尘污染并且煤粉尘具有易燃易爆性，所以在除尘器的选型上要特别注意选择适合这种工 况条件的除尘器。焦化厂主要扬尘点有焦炉、筛贮焦除尘系统，筛焦楼生产系统中的尘源主要是胶带机转运点、焦炭贮槽、振动筛、汽车装车点等处。新达除尘公司 专门针对焦化厂的各种工况条件设计研制的新型阻火型防爆脉冲袋式除尘器被广泛应用在焦化厂焦炉除尘系统，经过十几年的实践，得到广大用户的认可。 这种阻火型脉冲布袋除尘器与其他脉冲袋式除尘器的明显不同是它吸收了国际焦炉除尘的优点，并根据焦炉粉尘温度偏高且带有明火容易燃烧爆炸，以及焦粉表面锋利的特性，这种特殊用途的阻火防爆型大型脉冲袋式除尘器 这种阻火型脉冲袋式除尘器具有以下显著特点：1、具有二次火花分离功能。我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降温和消除火花进入袋式除尘器，将产生燃烧和爆 炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前，经过冷却器进行降温和分离火花。2. 粉尘经过二次分离，提高了布袋除尘器滤袋的使用寿命。焦炉烟气尘另 个特性就是坚硬、表面锋利。尤其较大粒径的焦粉更是如此。但是这些较大颗粒的粉 尘和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落布袋除尘器入灰仓，而进入布袋的烟气粉粒很细，这就大大提高了滤袋的使用寿命。更多详情咨询热线：15075720557 qq：416812020 传真机号：0317-4581955 微信：15075720557 联系人：张经理 泊头市春晖环保设备有限公司